超声波喷涂采用超声波雾化技术的喷涂方法，与传统的单流体或双流体喷涂有本质区别。超声波喷涂使用雾化装置，其用途和效果会有所不同。有哪些优势？

1. 涂层均匀性高

      超声波喷嘴雾化的液体颗粒分布的均匀性明显**通常称为空气喷枪的双流体喷嘴，从而使超声波喷嘴喷涂后涂层的均匀性得到显着提高。通常，超声波喷涂的涂层均匀性可以达到95%以上。

2.原料利用率高，飞溅少

      由于超声波喷涂是通过超声波振荡进行液体雾化，因此涂层雾化过程不需要任何气体，即雾化过程不需要压力，并且只施加非常低的载气压力来输送雾化后的液雾。大大减少了双流体喷涂高压空气引起的液体回弹和飞溅，从而大大提高了涂料的利用率。超声波喷涂的原料利用率是普通空气喷涂的4倍以上，利用率可达90%以上。

3.涂层厚度控制精度高

      影响涂层厚度精度的主要因素是涂层的喷涂流速，即单位时间内加载到基板上的材料量。超声波喷嘴对液体没有压力影响，因此喷涂的涂布液体的流量可以完全由高精度计量泵控制，从而实现高精度的喷涂流量控制。例如，高精度注射泵具有每秒皮升的流量控制精度，超声波喷嘴的微通道设计也可以达到每秒纳升的整体控制精度。

4.涂层厚度薄，可达几十纳米

      由于超声波喷嘴的喷雾量可以达到非常低的稳定流速（0.001ml/min），因此它可以在基材上实现非常小的负载量，从而实现非常薄的干膜。对于一些纳米材料，干膜厚度可以低至几十纳米。它可用于制备玻璃膜，如透明导电膜，增透和减反射膜，隔热膜，亲水和疏水膜。

5.喷嘴不堵塞，维护成本低

      由于超声波喷嘴通过超声波振荡实现液体雾化，而雾化的颗粒是由超声波振荡频率决定的，因此与双流体喷嘴不同。喷嘴直径不需要很小就可以实现细小的雾化颗粒，因此降低了喷嘴堵塞的风险。

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