太原锅炉集团有限公司官网（太原锅炉厂）技术宣---低热值煤发电厂锅炉烟放国内外现状及问题差距

    循环流化床锅炉以其燃料适应性广、低温燃烧、减排效果好、灰渣易于综合利用等优点，在全省低热值煤发电项目中被广泛应用，起到了**的作用。“十二五”期间，全省低热值煤发电新增装机2万MW，由于新建低热值煤发电厂执行《火电厂大气污染物排放标准》表2大气污染物特别排放限值，导致省内低热值煤发电均面临提标减排的技术难题。

如何在充分发挥循环流化床优势的基础上实现低热值煤燃烧的达标排放成为解决问题的关键。国外，美国、德国和日本等国家都先后利用煤矸石作为燃料用于流化床锅炉的供热、发电。尤其是日本、美国和德国积极进行煤矸石供热发电成套设备的商业性开发，煤矸石资源化技术环保水平较高。目前，国内已经运行的低热值煤电厂普遍采用“炉内增钙燃烧脱硫 炉后半干法脱硫 布袋除尘 SNCR脱硝”一体化减排工艺。“炉内增钙脱硫 炉后半干法脱硫”综合脱硫效率将达到96%以上，排放浓度将控制在95mg/m³以内；布袋除尘将烟气中粉尘浓度控制在30mg/m³以内；选择性非催化还原法（SNCR）脱硝，设计脱硝效率较高可达60%，NOx排放浓度将控制在100mg/m³。

从目前国内低热值煤发电大气污染控制技术水平来看，新建电厂还难以达到火电厂大气污染物特别排放限值的要求，与国外低热值煤发电污染物减排水平还存在较大差距，具体表现在以下几个方面：

   1.受燃料灰分高、热值低的影响，导致循环流化床机组效率低、运行成本高；

   2.火电厂脱硫技术和设备落后，亟待改善；

   3.低热值煤循环流化床燃烧集成减排技术实践不足；

   4.循环流化床锅炉烟气协同脱汞技术研究薄弱。

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